桥梁混凝土拆除切割是一项技术密集型作业，需兼顾结构安全、施工效率与环境保护，
核心是通过专业切割设备（如金刚石绳锯、圆盘锯）实现混凝土的精准分离，避免传统破碎工艺对保留结构的损伤。其完整工艺流程可分为前期准备、切割施工、后续处理三大阶段，各阶段操作要点如下：
一切割施工阶段：核心工序
此阶段需严格按方案顺序操作，重点控制 “切割精度、结构稳定、吊装安全”，分 4 步实施：
1. 临时支撑加固（关键步骤）
对切割后可能失稳的结构（如悬臂梁、空腹段），先搭设临时支撑：
支撑位置：设在切割单元下方（如主梁跨中、墩柱附近），间距≤3m，支撑顶部采用钢板（厚度 20mm）与混凝土面贴合，避免局部压溃。
支撑固定：型钢支撑底部与桥面基础焊接或采用膨胀螺栓固定（螺栓规格 M20，埋深≥100mm），顶部用千斤顶预顶（顶力≤结构自重的 80%），确保结构无下沉。
2. 分单元切割作业
根据切割单元划分，按顺序进行切割，不同设备操作要点不同：
切割设备 适用场景 操作要点 注意事项
金刚石绳锯 大截面结构（主梁、墩柱）、复杂形状（弧形、异形截面） 1. 穿绳：从定位孔穿入金刚石绳，绕导向轮形成闭环；
2. 预紧：启动设备预紧绳体，张力控制在 15-25kN；
3. 切割：先低速启动（1-2m/h），待绳锯切入混凝土 50mm 后，调至正常速度（3-5m/h），持续供应冷却液（流量≥50L/min），避免绳体过热；
4. 监控：实时观察绳锯运行轨迹，若偏离墨线，调整导向轮位置。 1. 禁止在绳体扭曲状态下启动；
2. 切割过程中若绳体断裂，立即停机，清理碎片后重新穿绳；
3. 切割深度≥结构截面高度时，需在底部设置导向轮，避免 “坠锯”。
金刚石圆盘锯 平面结构（桥面铺装、翼缘板）、小截面构件（横隔板） 1. 定位：将锯片对准墨线，调整锯片深度（略大于混凝土厚度，如铺装层厚 100mm，锯深设为 110mm）；
2. 切割：启动设备，先横向缓慢进给（进给速度 50-100mm/min），待锯片完全切入后，匀速推进；
3. 排渣：通过冷却液将切割渣（粒径≤5mm）冲至指定收集区域。 1. 锯片转动时禁止用手触摸；
2. 切割薄构件（厚度≤100mm）时，需在下方设托板，避免构件断裂坠落；
3. 锯片磨损至限位标记时，立即更换。
3. 切割块体吊装与转运
切割单元完全分离后，需及时吊装移除，避免堆积荷载：
吊装准备：在切割块体上预设吊装孔（孔径≥50mm，数量≥2 个，对称布置），穿入钢丝绳，连接至起重机（起重机额定起重量≥切割块体重量的 1.2 倍）。
吊装操作：
试吊：起重机缓慢起吊，使钢丝绳绷紧，检查块体是否水平、吊点是否牢固（无晃动、无裂纹）。
起吊：试吊无误后，匀速起吊（速度≤0.5m/s），避免块体碰撞保留结构。
转运：将块体吊至指定堆放区（堆放高度≤2 层，底部垫木方，避免混凝土破损），或直接装车外运（运输车辆需满足载重要求，车厢内铺缓冲垫）。
4. 过程监控与调整
结构监控：每切割 1 个单元，用全站仪监测保留结构的位移（竖向位移≤2mm，水平位移≤1mm），若超过限值，立即停机，检查临时支撑并调整切割顺序。
设备监控：每工作 2 小时，检查切割设备的电机温度（≤60℃）、液压油温度（≤55℃）、冷却液流量，若出现异常（如电机异响、绳体抖动），停机检修。
二、后续处理阶段：完善收尾与验收
此阶段需清理现场、修复结构、验收质量，确保施工闭环：
1. 切割面处理
对保留结构的切割面（如主梁端部、墩柱顶面）进行修整：
表面清理：用高压水枪冲洗切割面的残渣、粉尘，露出新鲜混凝土面。
缺陷修复：若切割面有蜂窝、露筋（深度≤20mm），采用环氧砂浆（强度≥原混凝土强度）填补，压实抹平；若缺陷较深（＞20mm），需凿除松散混凝土，植入短钢筋（长度≥150mm）后再用细石混凝土（强度等级 + 5MPa）修复。
界面处理：若后续需浇筑新混凝土（如接长主梁），切割面需凿毛（凿毛深度≥5mm，露出粗骨料），涂刷混凝土界面剂（如环氧树脂型），增强粘结力。
2. 临时支撑拆除
待切割面修复完成且混凝土强度达到设计值的 70% 后，按 “从中间向两端、对称卸载” 的原则拆除临时支撑：
卸载：用千斤顶缓慢回落（每级回落≤5mm，间隔 10 分钟），监测保留结构位移，无异常后完全拆除千斤顶。
拆除：采用氧割或扳手拆除型钢支撑，拆除的型钢需分类堆放，可回收利用（需除锈、校正）。
3. 现场清理与环保处理
垃圾清运：切割渣（混凝土碎块、钢筋头）分类收集，混凝土渣可破碎后作为路基填料（需满足粒径要求），不可回收垃圾运至合规填埋场。
污染处理：收集冷却液废水（需经过滤、沉淀处理，pH 值调整至 6-9），避免直接排放至市政管网；清理施工区域的油污、杂物，恢复桥面平整。
设备回收：对切割设备进行清洁、保养（如绳锯机换油、圆盘锯除锈），清点工具、材料，转运至下一工地或仓库。
4. 质量验收与资料归档
验收内容：
切割精度：用直尺检查切割面平整度（误差≤3mm/m），用卷尺检查切割范围（与设计边界误差≤10mm）。
结构安全：检查保留结构无裂缝（用裂缝宽度仪检测，裂缝宽度≤0.2mm）、无位移超标。
修复质量：检查修复面平整度、粘结强度（采用拉拔试验，粘结强度≥1.5MPa）。
资料归档：整理施工方案、技术交底记录、设备调试记录、监测数据、验收报告等资料，提交建设单位存档。
通过以上标准化流程，可实现桥梁混凝土的 “无震动、高精度、安全环保” 拆除，尤其适用于既有桥梁改造、危桥加固等对结构损伤要求严格的场景。
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