桥梁伸缩缝切割施工步骤

桥梁伸缩缝切割施工需结合高空作业、首先施工前的准备工作很重要，包括技术准备、场地准备和设备检查。技术准备方面，需要勘察现场，熟悉设计图纸，确定切割位置和深度，还要检测混凝土强度和钢筋分布，避免破坏结构。场地准备需要封闭施工区域，设置警示标志，搭建操作平台或使用高空作业车，确保安全，结构安全保护及交通管制要求，以下是详细施工步骤及关键技术要点：

一、施工前准备阶段

1. 技术准备

图纸会审与现场勘察：

熟悉桥梁设计图纸，明确伸缩缝型号（如模数式、梳齿板式）、切割范围（长度、宽度、深度）及混凝土保护层厚度（避免切断受力钢筋）。

现场复测伸缩缝位置，标记原结构中的预埋钢筋、波纹管等预埋件位置（可通过钢筋探测仪或雷达扫描），确认无电缆、排水管等隐蔽管线。

制定专项方案：

编制《桥梁伸缩缝切割施工方案》，明确切割设备（如液压绳锯机、墙锯机）、操作工艺、安全防护措施及应急预案（如高空坠落、设备故障）。

对作业人员进行技术交底（含切割顺序、深度控制、应急处理流程），特种作业人员（高空作业、机械操作）需持证上岗。

2. 场地与设备准备

作业平台搭建：

采用满堂脚手架、高空作业车（如蜘蛛车）或桥梁检测车作为操作平台，平台承载力≥200kg/㎡，护栏高度≥1.2m，设置防坠落安全网（网眼≤10cm）。

桥面施工时，封闭半幅车道，设置反光锥（间距 3-5m）、限速牌（≤20km/h）、导向箭头，夜间开启爆闪灯，安排专人指挥交通。

设备检查与调试：

调试绳锯机 / 墙锯机：确认金刚石绳锯 / 锯片与切割方向垂直，切割深度设定为伸缩缝设计深度 + 1-2cm（预留修整空间），避免损伤梁体或墩台结构。

配备辅助工具：水准仪（测标高）、钢尺（量距）、喷水降尘装置（水管 + 雾化喷头，水压 0.3-0.5MPa）、吊装机具（用于吊运切割后的混凝土块）。

3. 安全防护准备

作业人员佩戴全身式安全带（高挂低用，挂钩固定在桥梁防撞墙或专用安全锚点）、防滑安全鞋、防冲击面罩、KN95 口罩。

设备接地保护：电动切割机接漏电保护器（动作电流≤30mA），液压设备检查油管密封性，防止漏油污染桥面。

二、施工步骤详解

1. 放线定位（关键工序）

测量放样：

使用全站仪或经纬仪确定伸缩缝两端及中线控制点，沿桥梁纵向弹出切割边线（误差≤2mm），标注切割起点、终点及深度（如 “切割深度 15cm，距梁体主筋 5cm”）。

对多跨连续梁，需同步复核相邻梁体的高差，确保切割后伸缩缝顺直、平整。

标记警示：

用红色油漆在切割线外侧 5cm 处标记 “禁止超越” 警示线，防止超范围切割损伤桥梁主体结构。

2. 切割作业（分阶段实施）

（1）试切割与参数调整

选择非关键区域进行试切，观察锯片 / 绳锯的切割效率、混凝土崩裂情况，调整切割速度（绳锯机≤0.3m/min，墙锯机≤0.5m/min）和进刀深度（每次进刀≤5cm）。

若发现预埋钢筋（如伸缩缝锚固钢筋），需暂停切割，确认钢筋功能：

构造钢筋：可切断并做好防腐处理（涂刷防锈漆）；

受力钢筋：立即停止作业，联系设计单位调整切割方案（禁止切断受力钢筋）。

（2）正式切割（按顺序施工）

横向切割（沿伸缩缝长度方向）：

从桥梁一端向另一端匀速推进切割机，保持锯片与桥面垂直（垂直度偏差≤1°），切割过程中同步喷水冷却锯片并降尘（水量 5-10L/min）。

切割至防撞墙或桥台边缘时，预留 10cm 人工凿除段（防止机械碰撞结构），改用风镐或液压破碎锤破除。

纵向切割（沿桥梁横断面方向）：

在伸缩缝两侧边缘垂直切割，深度至设计标高（如设计要求切断桥面铺装层，保留梁体混凝土），注意避开梁体翼缘板钢筋。

特殊节点处理：

曲线桥梁伸缩缝：采用绳锯机配合导向轮，按弧线轨迹切割，每 50cm 测量一次切割偏差（允许误差 ±3mm）。

钢桥面伸缩缝：切割前在钢板表面粘贴防划伤保护贴，使用低转速锯片（≤1500r/min），防止高温灼伤钢基板。

（3）混凝土块拆除

切割完成后，对大块混凝土（单块重量＞200kg）用钢丝绳捆扎，通过吊车或电动葫芦吊运至地面废料区（吊运时下方禁止站人）。

小块碎渣用吸尘器或铁铲清理，避免掉落至桥下或堵塞排水孔。

3. 基面修整与检查

凿毛处理：用凿毛机或人工凿除切割面浮浆，露出坚实混凝土面（粗糙度≥5mm），便于新伸缩缝安装时粘结。

质量验收：

检查切割面平整度（用 2m 靠尺测量，误差≤5mm），无崩边、缺角；

复核切割深度（实测值≥设计值，且未损伤梁体主筋），必要时用探地雷达检测混凝土层厚度。

4. 临时防护与退场

临边防护：切割完成但未安装新伸缩缝前，在缺口边缘设置临时护栏（高度≥1.5m）或覆盖钢板（承重≥200kg/㎡），粘贴反光警示条。

场地清理：

回收废弃锯片、钢丝绳等耗材，分类存放危险废物（如废液压油）；

冲洗桥面残留粉尘（污水排入桥梁排水管，禁止直排河道），拆除脚手架或作业车，恢复交通标志。

三、关键技术与安全控制要点

1. 切割精度控制

每切割 1m 复核一次切割线偏差（使用钢尺测量），发现偏移立即调整设备导向轮角度。

高温环境（＞35℃）下，每切割 30 分钟停机冷却 10 分钟，防止锯片过热变形（温度≤60℃）。

2. 高空作业安全

作业平台移动时，必须停止切割，切断设备电源，操作人员抓牢护栏；

安全带挂钩需固定在独立安全绳（φ≥16mm 钢丝绳）或桥梁主体结构承重构件上，禁止挂在脚手架横杆。

3. 结构保护措施

切割前在梁体表面覆盖塑料布或橡胶板，防止混凝土碎渣划伤梁体涂装层；

对预应力混凝土梁，切割区域距预应力管道≥10cm（通过设计图纸确认管道位置）。

4. 应急预案

设备故障：备用一套同型号切割机及锯片，绳锯断裂时立即停机，检查断裂处磨损情况，更换新绳后试切再作业。

人员坠落：安全绳配备速差防坠器，发生坠落时立即停止作业，启动急救流程（联系 120，同时检查伤者生命体征）。

四、质量验收标准

切割尺寸：长度、宽度偏差≤±10mm，深度偏差 0~+5mm（不允许欠切）；

表面质量：无贯穿裂缝、大面积崩裂，边角破损≤5 处 / 10m（破损面积≤5cm²/ 处）；

隐蔽工程：切割过程中未切断设计要求保留的钢筋，预埋件无损伤。

桥梁伸缩缝切割施工需兼顾精度、安全与结构保护，核心步骤为 “定位精准、切割匀速、及时防护”。施工中应严格遵循专项方案，强化高空作业安全管理，做好切割过程中的动态监测（如钢筋探测、深度控制），确保后续伸缩缝更换或维修工程的顺利实施。

需要结合之前的安全规范，比如个人防护装备、设备检查、应急处理等，但这次重点在步骤，所以要结构清晰，分步骤列出，每个步骤下的具体操作和注意事项。还要考虑桥梁的特殊性，比如交通管制、高空作业平台的使用，以及对桥梁结构的保护措施，比如避免切断受力钢筋，切割前探测钢筋位置等。

可能还需要提到施工顺序，比如先切割中间还是两侧，根据伸缩缝的结构设计来定。另外，切割过程中如果遇到钢筋，应该如何处理，比如调整切割深度或改用其他工具，避免强行切割导致设备损坏或安全事故。

桥梁伸缩缝切割施工总结下来，施工步骤应该包括准备阶段、放线定位、切割作业、清理检查、临时防护、退场清理，每个阶段下详细说明操作要点和安全质量注意事项，确保用户能清楚了解整个流程，同时结合桥梁施工的特殊要求，强调安全和结构保护的重要性。