地铁盾构管片静力切割是一种无振动、无粉尘、低噪音的精细化拆除技术,核心是通过液压驱动切割设备,对钢筋混凝土盾构管片进行精准分离,适用于地铁区间联络通道施工、管片修复更换、盾构接收井破除等场景,能最大程度避免对周边管片、围岩及地铁运营结构的扰动。
一、核心技术原理
静力切割依托液压金刚石锯切 / 绳锯系统,利用金刚石刀具的高硬度,通过低速磨削实现钢筋混凝土的分离:
混凝土切割:金刚石刀具与混凝土骨料摩擦,逐步磨除水泥基体和骨料,形成切割面。
钢筋切断:刀具接触钢筋时,通过液压动力的持续施压,将钢筋剪断或磨断,无需额外爆破或冲击。
整个过程无冲击荷载,对管片结构的扰动控制在0.1mm 以内,满足地铁运营期间的结构安全要求。
二、常用施工工艺及设备
1. 金刚石绳锯切割(主流工艺)
适用场景:大截面管片拆除、异形断面切割、深水或狭小空间作业。
施工流程
放线定位:根据设计图纸,在管片表面标记切割轮廓线,确定支撑点和绳锯绕行路径。
钻孔固定:在切割轮廓线的关键位置钻孔,安装导向轮、张紧轮和液压驱动装置。
穿绳固定:将金刚石绳锯穿过导向轮,张紧后连接液压泵站。
试切调整:启动设备进行试切割,调整锯绳张力和运行速度,确保切割方向精准。
正式切割:持续供水冷却刀具(降温 + 排屑),实时监测切割参数和管片稳定性。
块体吊装:切割完成后,用吊装设备将管片块体平稳移出,避免碰撞周边结构。
核心设备:液压绳锯主机、金刚石绳锯、导向轮组、液压泵站、冷却供水系统。
2. 金刚石圆盘锯切割
适用场景:小截面管片切割、直线切割、管片局部破除(如预留洞口切割)。
优势:设备轻便、操作灵活,切割速度快,适合浅深度切割作业。
局限性:切割深度受圆盘锯片直径限制,一般不超过 500mm,无法用于大厚度管片整体切割。
3. 液压墙锯切割
适用场景:竖向管片切割、大面积平面切割,如盾构井门洞破除。
特点:切割精度高,切割面平整,可通过轨道调整切割位置,适用于规则断面切割。
采取水钻排孔切割、绳锯、片锯等设备进行静力切割施工。
三、施工关键控制要点
1.混凝土构件未夹紧不准切割。
2.开始切割时,锯片进给应缓慢,待正常后,方可逐渐加快,以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准超下25~40cm/分钟。
3.当金刚石齿条有脱落现象时,严禁开车切割。
4.金刚石锯片应装开花螺母,开花螺母拧紧后,还应锁好开口销,肋夹板应贴合。
5.金刚石切割混凝土时,不准突然停车、严禁锯片反向运转,换取锯片后也严禁反转。
6.金刚石锯片不用时,应从轴上取下,停放时切割架应升至顶端。
7.电源、水源的接、断要及时注意,如发生停电应立即停止切割,退出锯片。冬季工作结束,应将蓄水箱内的水放完,以防冻结。
8.上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄漏(锯片冷却水箱的水不应少于0.15M3)、各种部件动作是否灵活,全部合格后方准施工。
9.锯片部分应装防护罩。切割时,锯片旋转方向前后严禁站人。
10.新锯片的齿形整形和露锐,要求齿条在锯片上等园分布,两端面平整,露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧,以很慢的速度(10~15cm/分钟)横向进给切割耐火砖,直至金刚石锐峰裸露为准。
11.切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆,以防压坏和拉断。
12.切割时应清除构件顶部和两边杂物。
盾构机,这一集施工机具与临时支撑结构双重身份的“土中蛟龙”,不仅在隧道挖掘中大显身手,更以其独特设计抵挡着外在的水压和地层压力。盾构机的结构设计犹如一根粗壮的钢管,尺寸略大于隧道部分,巧妙地利用前部的切口环、中部的支撑环以及后部的盾尾三大部件,共同构成了一道坚固的屏障。虽然多数盾构机的外形为圆形,但椭圆形、半圆形、马蹄形及箱形等多样形态也各具特色。